化工廠泵輸送的介質(zhì)一般具有有毒或易燃易爆的高風(fēng)險特性，因此一旦發(fā)生泄漏，不僅可能造成不可估量的經(jīng)濟損失和環(huán)境污染，更嚴(yán)重的是還可能造成人員傷亡。為了避免此類事件的發(fā)生，行業(yè)采用的相關(guān)機械設(shè)備具有較高的密封性能。目前，化工企業(yè)的車床軸封大多采用填料密封和機械密封。

從機械密封的結(jié)構(gòu)形式來看，主要有雙端機械密封形式和單端機械密封形式，通過密封可以發(fā)揮其積極作用。在易燃易爆介質(zhì)和有毒介質(zhì)的運輸中，可以保證整體不泄漏，也有助于減少機械損失，有效提高運輸?shù)恼w效率。

化工設(shè)備機械密封失效過程中的常見癥狀可以概括為：機械設(shè)備持續(xù)泄漏、化工設(shè)備工作時的尖叫等。其次，化工設(shè)備運行時，其密封面外側(cè)會出現(xiàn)石墨粉塵，它們會結(jié)塊在一起。另一方面，當(dāng)化工設(shè)備運行時，化工設(shè)備的密封部分會發(fā)出爆裂聲，這也可能是化工設(shè)備的機械密封失效。同時，如果泵和軸一直振動，密封的使用壽命會更短，這可能是因為化工設(shè)備的機械密封失效。當(dāng)化工設(shè)備出現(xiàn)上述情況時，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)檢查機械密封，進一步確定是否是化工設(shè)備機械密封的故障，并找出故障原因。無泄漏是化工機械設(shè)備永恒的追求，推動了磁力泵和屏蔽泵的良好發(fā)展。但是，要想真正做到不漏，還有很長的路要走。機械密封是一種先進的動態(tài)密封產(chǎn)品，它主要是在介質(zhì)壓力和彈簧力的幫助下，由一對光滑的表面和液膜密封而成。與填料密封相比，機械密封效果更加突出，不磨損，使用壽命更長，比功率消耗更少，因此被廣泛應(yīng)用于動密封的位置。特別是工作環(huán)境較差的場所，如高溫、高壓、低溫、低壓、有毒、易燃、易爆、易腐蝕等。普通的密封無法達到這樣的效果。